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聲測(cè)管

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聲測(cè)管施工要求詳細(xì)施工報(bào)告書

發(fā)布時(shí)間:2021-08-20 16:48:03瀏覽次數(shù):
樁基施工前,聲測(cè)管采用規(guī)格合適的管子,其品種、級(jí)別和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,并附有產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報(bào)告單或檢查報(bào)告。
1、聲測(cè)管加工及埋設(shè)
(1)聲測(cè)管在裝卸搬運(yùn)過程中,應(yīng)采用機(jī)械或人工將聲測(cè)管抬起運(yùn)送至指定地點(diǎn),嚴(yán)禁拋擲和滾動(dòng),以防聲測(cè)管彎曲變形,在工地存放時(shí),應(yīng)放在加工棚內(nèi),不能露天堆放,以防雨淋生銹,在搬運(yùn)或安裝時(shí),不能一頭著地,以防泥土阻塞聲測(cè)管。
(2)聲測(cè)管采用薄壁鋼管,當(dāng)樁基設(shè)計(jì)樁徑在Φ2.0m以下時(shí)預(yù)埋3根聲測(cè)管;當(dāng)樁基設(shè)計(jì)樁徑在Φ2.0m以上時(shí)預(yù)埋4根聲測(cè)管,聲測(cè)管沿樁身箍筋內(nèi)側(cè)等間距布設(shè),綁扎于加強(qiáng)骨架箍筋上。
(3)聲測(cè)管安裝前應(yīng)檢查其管內(nèi)是否有異物等堵塞,同時(shí)必須檢查管身是否有裂紋、彎曲或壓扁等情況,如有上述情況則立即更換。
(4)每隔一個(gè)定位架鋼筋應(yīng)焊接一個(gè)聲測(cè)管定位環(huán),定位環(huán)直徑比聲測(cè)管外徑大10mm。
(5)聲測(cè)管下端采用鐵皮焊接,焊接牢固,將聲測(cè)管下端封死,聲測(cè)管上端采用塑料蓋蓋住。連接處應(yīng)光滑過渡,不漏水。
(6)聲測(cè)管連接:由于聲測(cè)管均是分段加工,需要將一段段聲測(cè)管連接起來。對(duì)連接的要求是:有足夠的強(qiáng)度,保證聲測(cè)管不致受力彎曲脫開;連接部位應(yīng)當(dāng)密實(shí)不滲漏,保證在澆灌混凝土?xí)r不滲漏水泥漿。采用套筒螺絲連接,連接處用膠帶纏住。
(7)安裝在各節(jié)鋼筋籠的聲測(cè)管應(yīng)一一對(duì)應(yīng)配臵,相鄰節(jié)段對(duì)應(yīng)接頭應(yīng)做好標(biāo)識(shí)。
(8)吊放鋼筋籠入孔時(shí),嚴(yán)格控制吊繩位臵,確?;\體豎直。應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位后輕放,入孔后應(yīng)徐徐下放,不得左右旋轉(zhuǎn)。
先焊接主筋部分,為防止雜物進(jìn)入聲測(cè)管,鋼筋籠的焊接與聲測(cè)管的對(duì)接不能同時(shí)進(jìn)行。聲測(cè)管頂部應(yīng)用塑料蓋封口,待主筋焊接完成后,把上節(jié)鋼筋籠的聲測(cè)管綁扎鐵絲松開,移除防滑鉤,上下聲測(cè)管對(duì)齊。管口包裹防水膠帶,把聲測(cè)管下端口在套筒處擰緊(一般擰緊后聲測(cè)管端口剩余兩個(gè)絲牙),然后把聲測(cè)管與主筋綁扎固定,應(yīng)將管內(nèi)灌滿水,頂端應(yīng)加塑料蓋保護(hù),防止異物落入。聲測(cè)管長(zhǎng)度為樁長(zhǎng)加1.2m,伸入承臺(tái)1.25m,下緣距樁底0.05。
2、施工注意事項(xiàng)
(1)澆筑砼時(shí),導(dǎo)管和聲測(cè)管保持一定間距,防止?jié)仓r(shí)聲測(cè)管產(chǎn)生偏移。
(2)聲測(cè)管與主筋點(diǎn)焊時(shí),必須保證其不上下左右移動(dòng),且不得將聲測(cè)管焊透。
3、聲測(cè)管安裝過程中常見故障及預(yù)防措施
3.1管體變形
產(chǎn)生主要原因有:
(1)搬運(yùn)過程中的野蠻裝卸;
(2)吊裝時(shí)鋼筋籠扭曲;
(3)澆筑混凝土?xí)r導(dǎo)管撞擊管體所致;
(4)安裝時(shí)人為彎曲。
預(yù)防措施主要有:1.裝卸時(shí)輕拿輕放;2.請(qǐng)勿拋扔;3.吊裝時(shí)避免鋼筋籠扭曲;4.澆注混凝土?xí)r導(dǎo)管垂直升降,避免左右擺動(dòng)確保不直接撞擊管體;安裝時(shí)保持聲測(cè)管始終垂直。
3.2管體堵塞(非混凝土堵塞)
產(chǎn)生主要原因有:
(1)從管體頂端掉入雜物;
(2)密封圈損壞。
預(yù)防措施主要有:1.下完全部鋼筋籠后檢查管內(nèi)是否加滿清水,及時(shí)密封管體頂端(加蓋或內(nèi)塞);2.發(fā)現(xiàn)密封圈破損及時(shí)更換。
3.3管體堵塞(混凝土堵塞)
產(chǎn)生主要原因有:
(1)連接處未擰緊或有縫隙;
(2)另外加焊固定耳時(shí)焊穿管體;
(3)運(yùn)輸和吊裝過程中造成管口變形或密封圈損壞。
預(yù)防措施主要有:1.管體連接時(shí)必須用專用液壓鉗將接頭夾緊到位,密封圈必須安放到位;2.用鐵絲將管體固定在鋼筋籠上;3.如發(fā)現(xiàn)管口變形,請(qǐng)勿使用,發(fā)現(xiàn)密封圈破損及時(shí)更換。